1、真空度缺乏：抽不到真空泵的極限真空度。

　　解決方法：首要查看真空體系的氣密性，看是否有細(xì)微漏氣。其次應(yīng)翻開(kāi)氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，掃除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。替換旋片和繃簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥門(mén)，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)替換排氣閥門(mén)。

2、真空泵漏油：這是真空泵最常見(jiàn)的毛病之一，首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)方位上，其首要原因是真空泵運(yùn)用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起這些部位老化，密封失效，然后導(dǎo)致漏油。

　　解決方法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊等真空泵配件，修理完成后，注油前運(yùn)用專用真空泵泵油沖刷真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以堅(jiān)持油箱的清潔。值得留意的是，不能新舊真空泵泵油、不同品牌真空泵泵油混合運(yùn)用。

3、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見(jiàn)問(wèn)題，包含軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損。

　　解決方法：多選用直接替換原裝進(jìn)口真空泵配件的方法，可從底子解決問(wèn)題。需求留意的是，有必要選用原裝配件或進(jìn)口資料出產(chǎn)的、質(zhì)量較好的真空泵配件進(jìn)行替換，可確保作用。

4、腐蝕：真空泵腐蝕形狀可分為全面腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵悉數(shù)外表，后者僅僅發(fā)生在部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

　　解決方法：選用高分子復(fù)合資料對(duì)真空泵施行外表有機(jī)涂層防腐，具有十分杰出的耐化學(xué)功能及優(yōu)異的力學(xué)功能和粘接功能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)比較，具有施工簡(jiǎn)潔、成本低、安全功能和修正作用好的特色。

5、殼體裂紋決裂：真空泵因鑄造、加工缺點(diǎn)，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等多種原因常常導(dǎo)致部件呈現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂的現(xiàn)象。

　　解決方法：慣例修正方法是選用焊接，但有的零件原料是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，還有一些易發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)合，不易選用焊接修正方法，需選用其他方法處理。